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METRASCAN 3D 扫描仪

概述:  Creaform 的便携式光学CMM3D扫描仪MetraSCAN3D可有效应对不一致性问题,让用户不再受成本增加、生产及部件审批延误的困扰。该系统可用于对生产工具、夹具、配件、半成品或成品进行逆向工程和尺寸检测,测量尺寸介于1米到3.5米之间,精度最高可达0.064mm。MetraSCAN3D光学CMM采用光学测量方式,使得测量精度不易受环境变化的影响,因此成为车间质量控制计量的首选解决
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产品描述
产品参数

概述:

   Creaform 的便携式光学CMM 3D 扫描仪MetraSCAN 3D 可有效应对不一致性问题,让用户不再受成本增加、生产及部件审批延误的困扰。该系统可用于对生产工具、夹具、配件、半成品或成品进行逆向工程和尺寸检测,测量尺寸介于1 米到3.5 米之间,精度最高可达0.064 mm。MetraSCAN 3D 光学CMM 采用光学测量方式,使得测量精度不易受环境变化的影响,因此成为车间质量控制计量的首选解决方案。它无需固定测量设置,无论环境发生何种变化都不会影响其性能水准。

   可帮助操作人员更好地管理生产过程,更快速地满足制造业对质量控制(QC) 的更高要求,同时丝毫不会影响生产效率。

   MetraSCAN 3D 光学CMM 的测量范围可以扩展,测量速度惊人,且对复杂材料的数据采集能力令人惊叹,是市场上极为全面的计量级3D 扫描仪。它还配备可配对兼容的探测系统供用户选择。在车间环境中实现真正的质量控制。

 

 

优点:新增功能:

 

 

精度提高1.5 倍

采用7 条激光十字线,速度提高12 倍

重量减轻25%

可扫描任何材料,甚至可扫描黑色、彩色和发亮表面

测量范围增加16.6 m3

设计结实耐用,确保车间硬件使用的可靠性

具有多功能按钮,与软件交互更为简便

 

TRUPORTABILITY ™

计量级测量:精度高达0.030 mm、分辨率高达0.050 mm、具有较高的重复性及可追踪认证

动态参考:通过光学反射器创建一个“锁定”到部件本身的参照系,用户因而可以在测量过程中随意移动对象

体积精度达:0.064 mm

可精确测量尺寸在0.2 到10 米之间的部件

现场校准步骤简便,精度不受时间影响

 

TRUSIMPLICITY ™

速无需固定设置:测量过程中可随时自由移动部件和系统

多功能3D 扫描:可扫描任何材料,甚至可扫描黑色、彩色和发亮表面
测量范围更宽广并易于扩展

自动对齐:借助光学反射器可实现重复检测而无需重新对齐

新增HandyPROBE Next,有多种探测功能可供用户选择

具有多功能按钮,与软件交互更为简便

学习周期短,操作直观

 

速度

市场上最快的3D 扫描仪:比上一代产品快12 倍

测量速度在所有激光扫描仪中位居前列:480,000 次测量/秒

自动网格输出:即用型文件,采集完成后立即可用

快速的工作流集成:从物理对象到设计或检测工作流的快捷途径

 

TRUPORTABILITY ™

便于在车间环境中使用

轻质:重量在1.38 kg 以下

便携式CMM:可轻松进入部件所在的任何位置

无臂式光学扫描系统

 

技术规格:

 

精度 (1)

最高 0.030 MM

体积精确度 (2)

9.1 M3 (3)

0.086 MM

0.064 MM

16.6 M3 (3)

0.122 MM

0.078 MM

体积精确度 (AVEC MAXSHOT 3D OU C-LINK) (4)

0.060 MM + 0.025 MM/M

0.044 MM + 0.025 MM/M

分辨率

0.050 MM

测量速率

480,000 次测量/秒

部件尺寸范围 (建议)

0.2–6 M

基准距

300 MM

景深

200 MM

扫描区域

275 X 250 MM

光源

7 条激光十字线 (外加 1 条直线)

激光类别

2M(对人眼安全)

重量

1.38 KG

尺寸

289 X 235 X 296 MM

连接标准

1 X USB 3.0

软件

VXELEMENTS™

输出格式

.DAE、​.FBX、​.MA、​.OBJ、​.PLY、​.STL、​.TXT、​.WRL、​.X3D、​.X3DZ、​.ZPR

操作温度范围

5–40°C

操作湿度范围(非冷凝)

10–90%

认证

符合 EC 标准(电磁兼容性指令、低电压指令以及 ROHS 2 有害物质限制指令)、IP50、WEEE


(1) 校准球体工具直径测量的典型值。

(2) 在C-Track 工作范围内借助可追踪长度标准模型在不同位置和方向进行测量,来评估性能(值= 最大偏差)。

(3) MetraSCAN 3D 的体积精确度性能取决于测量时采用的工作范围:9.1 m3 或16.6 m3。

(4) 使用MaxSHOT 3D 时,系统的体积精确度性能不可高于给定模型的默认体积精确度性能。

 

 

METRASCAN 350™

METRASCAN 350™​|ELITE

精度 (1)

最高 0.040 mm

体积精确度 (2)

9.1 m3 (3)

0.086 mm

0.064 mm

16.6 m3 (3)

0.122 mm

0.078 mm

体积精确度 (avec MaxSHOT 3D ou C-Link) (4)

0.060 mm + 0.025 mm/m

0.044 mm + 0.025 mm/m

分辨率

0.050 mm

测量速率

205,000 次测量/秒

部件尺寸范围 (建议)

0.2–6 m

基准距

300 mm

景深

200 mm

扫描区域

225 x 250 mm

光源

3 条激光十字线

激光类别

2M(对人眼安全)

重量

1.38 kg

尺寸

289 x 235 x 296 mm

连接标准

1 x USB 3.0

软件

VXelements™

输出格式

.dae、​.fbx、​.ma、​.obj、​.ply、​.stl、​.txt、​.wrl、​.x3d、​.x3dz、​.zpr

操作温度范围

5–40°C

操作湿度范围(非冷凝)

10–90%

认证

符合 EC 标准(电磁兼容性指令、低电压指令以及 RoHS 2 有害物质限制指令)、IP50、WEEE


(1) 校准球体工具直径测量的典型值。

(2) 在C-Track 工作范围内借助可追踪长度标准模型在不同位置和方向进行测量,来评估性能(值= 最大偏差)。

(3) MetraSCAN 3D 的体积精确度性能取决于测量时采用的工作范围:9.1 m3 或16.6 m3。

(4) 使用MaxSHOT 3D 时,系统的体积精确度性能不可高于给定模型的默认体积精确度性能。

 

应用:借助MetraSCAN 3D,用户在生产车间即可完成高精度测量。

 

检测:

部件至CAD 分析

首件检测

供应商产品质量检测

针对3D 模型与原始部件或生产工具的一致性评估

针对制成部件与原始部件的一致性评估

对齐

工具认证

 

逆向工程:

3D 扫描至CAD

3D 建模

刀具和夹具开发

维护、修理和检修(MRO)

有限元分析(FEA)

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