在复杂产品的研制、试验过程中，通过有效方法使复杂产品故障得到及时报告和纠正，这对于保障复杂产品试验的可靠性和安全性来说至关重要。装备试验故障业务系统(ETDS——Engine Test Diagnostic System)以故障报告、分析和纠正措施为关键环节，采用信息反馈和闭环控制的方法，建立复杂产品故障闭环处理机制和流程。该系统收集保存复杂产品在试验过程中出现的故障信息，帮助设计和试验人员分析故障原因、制定有效的故障纠正措施并跟踪措施的落实，从而实现复杂产品研制和试验阶段对可靠性的跟踪监控和闭环管理。

　　ETDS作用及功效

　　◆　ETDS系统的作用

　　存储于管理复杂产品在试验过程中出现的各种故障，并对故障原因进行分析、实施有效的纠正措施并跟踪落实情况，建立起对复杂产品故障的闭环管理机制。

　　◆　ETDS系统的主要功效

　　综合管理复杂产品在试验过程中出现的各类故障信息，为后续出现类似故障时提供排故经验借鉴，提高排故的效率。

　　·对于频繁出现的故障，能够及时发现并采取相应措施，避免不必要的代价。

　　·通过定期统计产品故障情况，有助于分析故障趋势，预先制订针对性方案。

　　·ETDS建立的故障信息库和知识库，有力支持复杂产品可靠性设计分析和维修保障工作，提升质量技术水平。

　　·建立以“故障报告→故障分析→纠正与实施措施→遗留问题分析”为主线的复杂产品故障闭环管理机制。

　　ETDS产品特点

　　◆　广泛适应能力：系统适应复杂产品试验台架地域分散、数据格式多样的特点。

　　◆　复杂组织机构：系统支持复杂的试验人员队伍架构、能够建立分工明确的职能。

　　◆　数据关联一致：系统通过建立业务数据的关联关系，保持数据的一致性。

　　◆　系统安全管理：系统提供不同部门之间的数据私密性和安全性管理。

　　◆　系统的可视化：系统提供多种可视化的数据统计与分析方法。