2019年8月，北京市科学技术委员会组织专家对北京瑞风协同科技股份有限公司、北京航天智造科技发展有限公司承担的“基于模型定义技术的装备制造数字化设计平台研发”课题进行验收。家组听取了课题承担单位汇报，审阅了课题验收材料，通过专家质询和企业答疑，经评议，专家组一致同意通过课题验收。

课题研发了基于模型定义技术的装备制造技术的设计平台，形成了基于MBD技术的非几何信息数模设计标准，构建了紧固件知识库、MBD设计知识库、工程材料库，实现了全三维数字化材料选用、海量知识检索和云端数据调用等功能，完成了航天云网平台的示范应用，对中小型装备制造企业设计研发起到了积极的推动作用。

基于模型定义技术的装备制造技术的设计平台由一下几部分组成：

紧固件装配设计系统FastADS

针对飞机机体装配设计过程中，手工方式进行紧固件装配设计效率低下、容易出错等问题， FastADS 采用基于知识工程技术，关联紧固件数据库，运用高度智能推理方式，进行紧固件快速选择、调入、检查等，为用户提供了紧固件设计全过程三维化、智能化、规范化的全新设计平台。基于该系统进行紧固件装配设计，可完全取消紧固件设计二维图纸发放，实现设计和制造的无缝衔接，为结构装配设计和生产制造创造了统一的工作环境。

基于MBD的模型设计辅助系统CFMDesign

针对当前大型装备设计模型全面采用 MBD 技术进行后，零件模型几何信息和非几何信息量大，使文件体积增大，占用计算机内存更多，导致零件信息查看繁琐、大模型信息查看困难、多部门协调困难等一系列的问题，CFMDesign 采用可扩展语言形成一组功能集合，压缩实体模型以及 MBD 信息，形成大型装备模型的全信息轻量化模型，解决了上述一系列问题。

工程材料数据库系统Dreamats

工程材料数据库系统 Dreamats 为产品研发过程中的材料业务应用提供支持，实现了材料标准信息、材料实例信息的高效管理，支持设计仿真过程中材料数据的应用。设计仿真工程师和其他专业人员能够在权限机制控制下访问、应用材料信息，极大提高了设计工作的效率和准确度；材料专家和管理员可以利用本平台管理、分析、维护材料数据，并对材料信息进行密级控制和发布共享。

课题成果在行业内已推广应用，研发的装备数字化设计平台提高了设计开发的效率和质量，缩短了产品升级换代周期，提升了中小企业创新能力，产生了一定的经济社会效益。